钻攻机，一种金属切削机床，数控加工设备。钻攻机在进行深孔加工时是处于封闭或半封闭状态下进行的，所以有以下4个特点，下面我们一起来看看：

1）切屑不易排出。

由于孔深，切屑通过的路线长，容易产生阻塞，构成钻头崩刃。因此.切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强化制性排屑。

2）不能直接查询到刀具的切削状况。

目前只能凭经历，通过听声音、看切屑、查询机床负荷及压力表、接触振荡等外观现象来判别切削进程是否正常。

3）工艺系统刚性差。

因受孔径标准约束，钻孔的长径比较大.钻杆细而长，刚性差.易产生振荡，钻孔易走偏，因此支承导向极为重要。

4）切削热不易传散。

一般切削进程中80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只要40%，刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过 热，刃口的切削温度可达 600度，有必要选用强制有用的冷却方式。

高速钻攻中心计类似于数控加工中心，行程一般600MM*400*300,具有超大型立柱稳固，不变形能高速位移60m/分。超大跨距底座，采六点支撑结构厚实，高速位移，不轰动，不变形；高速钻攻中心计的三轴可高速位移60m/分，速度快，节省加工时刻。钻攻机厂家论述，高速钻攻中心计在电源接通后必须先进行各轴返回原点操作，然后再进入其他运转方式，以确保各轴坐标的正确性。

高速钻攻中心计加工零件之前一定要关好防护门、程序正常运转中禁止敞开防护门；高速钻攻中心计在通电状态下，操作人员禁止翻开和接触机床上示有闪电符号的部位，以防被电击伤。

加工程序必须通过严峻检查后方可进行操作运转，高速钻攻中心计工作过程中操作人员不得脱离岗位，机床发现异常现象当即泊车，以确保操作人员和设备的安全。

严峻恪守岗位责任制、高速钻攻中心计由专人使用；操作人员不得私行拆开和移动机床上的保险和安全防护装置；高速钻攻中心计的附件和量具、刀具应妥善保管、坚持完好与良好。